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Soluciones prácticas de bricolaje, reparación y tratamiento de superficies.

Es habitual, en el contexto de una conversación informal, utilizar las palabras cemento y hormigón indistintamente (y, en menor medida, la palabra mortero también). Sin embargo, son cosas bien distintas y que se utilizan para funciones diferentes. Es más, una de ellas forma parte de las otras, aunque ella misma es un material compuesto a base de otros ingredientes. ¿Te parece mucho lío? Sigue leyendo y enseguida verás que no es tan complicado.

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El fratasado consiste en alisar la superficie aún fresca de un enfoscado con una herramienta conocida como fratás o talocha (aquí lo usaremos indistintamente). Ésta puede ser de madera, plástico o poliuretano rugoso y suele humedecerse antes de usar. Se consigue así una superficie plana, pero no lisa; es decir, un acabado rugoso, pero plano. Es una forma sencilla de dar un aspecto regular a la superficie y es muy utilizada en muros exteriores y fachadas.

Ahora bien ¿cómo se hace exactamente? Veámoslo.

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Hace poco hablábamos del fratasado como el último paso de un trabajo de reparación de una grieta en un muro exterior. En aquel caso se trataba de disimular la reparación, dando a la masilla elástica que aplicábamos (que era Aguaplast Rellenos Elástico), un acabado parecido al del resto del muro; algo para lo que utilizábamos una herramienta llamada fratás o talocha.

Sin embargo cabe profundizar en el tema: ¿Qué es lo que hay debajo de esa última capa sobre la que trabajábamos? De eso es de lo que vamos a hablar hoy, del enfoscado y del revoco, dos capas para las que se utiliza un producto del que no solemos hablar mucho en bricopared: el mortero.

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Comentarios de otros usuarios:

Ricardo Gomez dice:

Muchas gracias por compartir este contenido, me ha venido genial el artículo sobre revestimientos. Saludos

Alfredo dice:

Hola, un buen artículo, gracias por compartirlo

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Una de las características de cualquier plaste que viene siempre reseñada en el envases es el espesor de capa. Se trata de un dato de la máxima importancia, porque determina en gran medida qué plaste debemos utilizar en función del trabajo que tengamos entre manos.

Por otra parte, la merma, esa pequeña reducción del espesor de la capa que se produce en algunos plastes al secarse, está muy relacionada con el espesor de capa. Como la merma se produce al evaporarse el agua contenida en la fórmula, cuanto mayor sea la capa que apliquemos, mayor será la merma. Ahora bien, Beissier ha desarrollado los productos de la gama Aguaplast para que no mermen en absoluto o tengan una merma mínima, por lo que esta solo será perceptible con ciertos plastes aplicados en capa gruesa.

Ahora bien ¿qué plaste debemos utilizar para cada trabajo y cómo debo esperar que se comporte?

Evidentemente, el espesor de capa no es la única característica que debe guiarnos a la hora de escoger un plaste, pero es una de las más importantes. Esperemos que este post os sirva de guía rápida.

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